泡罩包裝的主要包裝對象是固體藥品，包裝應當使內含的藥物制劑與外界隔離，一方面防止藥物活性成分揮發、逸出及泄露。揮發性藥物成分能溶解于包裝材料的內側，在滲透壓的作用下向另一側擴散，如含芳香性成分及內含揮發性活性成分的固體藥物制劑，其活性成分易揮發并穿透某些材料。另一方面防止外界的空氣、水分、異物、微生物進入而與藥品接觸。空氣中含有氧氣、水分、大量的微生物和異物顆粒，這些成分進入到包裝后會導致藥品氧化、水解、降解、污染和發酵。

　　泡罩包裝所用的PTP鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片會直接接觸藥品，因此需要特別關注材料的檢測，泡罩包裝檢測項目有外觀、阻隔性能測試、拉伸強度檢測、耐沖擊強度試驗、熱收縮率測試等機械性能，以及衛生指標等等，分別有相應的檢測方法和標準（或者企業標準）。

       相關關鍵詞：泡罩包裝檢測儀器、PTP鋁箔測試儀、氧氣透過率、熱合強度、耐沖擊強度

      下面，眾測機電小編著重介紹一下泡罩包裝測試項目及對應的檢測儀器設備。

       1.泡罩包裝阻隔性測試及檢測儀器

　　阻隔性檢測是泡罩包裝的重點檢測項目，包括材料的氧氣透過率檢測和水蒸氣透過率檢測 。

       水蒸氣透過量測試方法  取本品適量，照塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法（GB1037-88）的規定進行。試驗時熱封面向濕度低的一側，試驗溫度（38±2）℃，相對濕度（90±5）℃，不得過0.5g(m².24h)

       氧氣透過量測試方法   取本品適量，照氣體透過量測定法（YBB00102003-2015），試驗時PE面向氧氣低壓側，不得過0.5c㎡/(m².24h.0.1Mpa)

       泡罩包裝阻隔性檢測儀器有氧氣透過率測試儀和水蒸氣透過率測試儀。

       2.泡罩包裝熱合強度檢測

       密封性是泡罩包裝實用性的重要指標，而泡罩包裝熱合強度是體現密封性的重要檢測項目。對于泡罩包裝來講，在鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片的檢測中分別都有熱合強度檢測項目。

　　泡罩包裝熱合強度檢測方法為：參照具體的檢測標準選擇合適的熱封參數，通過熱封儀對尺寸為100mm×100mm 的PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片進行熱封（將鋁箔的黏合層面與PVC片疊合），然后用標準裁切器將試樣切成15mm寬，取中間三條通過醫藥包裝性能測試儀TST-01H進行180°剝離（剝離速度按具體檢測標準的要求執行），剝離所需要做的大值就是熱合強度。

泡罩包裝熱合強度測試儀

       3.泡罩包裝加熱伸縮率測試

　　加熱伸縮率是PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片的重要檢測項目，系指樣品在一定時間內經受一定溫度后尺寸的變化，以標點間距離的變化量與初始標點間距離之比的百分率表示，按照YBB00292004《加熱伸縮率測定法》的規定進行測試。

　　從硬片上切取正方形試片兩塊，每片邊長分別為120mm±1mm。在中心點位置，用刀片切透，劃出標點間距為100mm±1mm的兩條互相垂直線縱向AB、橫向CD，再分別在兩條線的頂端劃出刻痕，準確測定每片AB、CD線段長度后分別取算術平均值。將試片平放在玻璃或金屬板上，不應影響試片的自由變形，水平放置于100℃±1℃的加熱裝置內，保持10min，取出冷卻至室溫。然后分別準確測定每片AB、CD線段長度后分別取算術平均值。標準要求加熱伸縮率應在±6%以內。

       檢測儀器：熱縮試驗儀RSY-01

　   4.泡罩包裝耐沖擊強度檢測

　　沖壓成型是泡罩包裝制造過程中的一個重要步驟，因此檢測PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片的耐沖擊強度意義重大，需要使用落球沖擊試驗儀完成該項測試。

泡罩包裝耐沖擊強度測試儀

　　取本品適量，截取長約150mm，寬為50mm試樣，縱、橫向各五個。試樣應在23±2℃、50±5%RH的環境中放置4h以上，并在上述條件下進行試驗。將試樣（復合硬片要求PVDC層向上）分別固定在落球沖擊試驗儀上，跨距為100mm，按照下表選取鋼球和落球高度，使鋼球自由落下于跨距中央部位，縱、橫向均不得有二片以上破損。

       5.泡罩包裝鋁箔針孔度測試

      泡罩包裝的底板一般采用藥用鋁箔材質，藥用鋁箔真空度是指鋁箔上穿透性的小孔洞，它直接影響終包裝對內容物的防護性，如果真空度正好處于泡罩的部位，藥品包裝的防護性將*喪失。

      檢測方法：在規定的環境及燈箱光源下，利用鋁箔針孔的透光性，來觀察針孔的數量，并測量針孔的尺寸。根據YBB00152002標準要求，每一平方米中，直徑大于0.3mm的針孔不允許有，直徑為0.1-0.3mm的針孔數不得超過一個。

      檢測儀器：鋁箔針孔度測試儀PAHT-30

      濟南眾測機電設備有限公司致力于藥品泡罩包裝檢測儀器設備研發和生產，保障包裝質量提升和藥品質量安全。